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土工布施工方案

时间:2020-11-18 10:00

  土工布 土工布又称土工织物,它是由合成纤维通过针刺或编织而成的透水性土工合成材料。成品为布状, 一般宽度为 4-6 米,长度为 50-100 米。土工布分为有纺土工布和无纺土工布。土工布具有优秀的 过滤、隔离、加固防护作用、抗拉强度高、渗透性好、耐高温、抗冷冻、耐老化、耐腐蚀。 无纺土工布 无纺土工布是由长丝或短纤维经过不同的设备和工艺铺排成网状,在经过针刺等工艺让不同 的纤维相互交织在一起,相互缠结固着使织物规格化,让织物柔软、丰满、厚实、硬挺,以达到 不同的厚度满足使用要求,无纺土工布具有很好的织物间隙,有很好的附着离,由于纤维柔软具 有一定的抗撕裂能 防渗膜 力同时具有很好的变形适应能力,同时具有很好的平面排水能力,大发pk10,表面柔软多间隙有很好的摩擦 系数能够增加土粒等的附着能力,可以防止细小颗粒通过阻止了颗粒物的流失同时排除了多余水 分,表面松软有很好的保护能力。根据用丝的长短分为长丝无纺土工布或短丝无纺土工布。它们 都能起到很好的过滤、隔离、加筋、防护等功效,是一种应用广泛的土工合成材料。长丝的抗拉 强度高于短丝,可根据具体要求选择使用。 有纺土工布(加筋土工布) 有纺土工布是由至少两组平行的纱线(或扁丝)组成,一组沿织机的纵(织物行进的方向) 称经纱,另一组横向布置称为纬纱。用不同的编制编织设备和工艺将经纱与纬纱交织在一起织成 布状,可根据不同的使用范围编织成不同的厚度与密实度,一般有纺土工布较薄纵横向都具有相 当强的抗拉强度(经度大于纬度),具有很好的稳定性能。有纺土工布根据编织工艺和使用经纬 的不同分为加筋土工布和不加筋土工布两大类, 加筋土工布的经向抗拉强度远远大于普通土工布。 有纺土工布一般实际应用与土工工程项目的加筋增强,主要功能是加固增强,具有平面隔离与保 护功能,不具备平面排水功能可根据具体的使用目的选用。 经编复合土工布 经编复合土工布是以玻璃纤维(或合成纤维)为增强材料,通过与短纤针刺无纺布复合而成 的新型土工材料。 经编复合土工布不同于一般机织布。其最大特点是经线与纬线的交叉点不弯曲,各 自处于平 直状态。用捆绑线将两者捆扎牢固,可全面较均匀同步,承受外力,分布应力,且当施加的外力 撕裂材料的瞬时,纱线会沿初裂口拥集,增加抗撕裂强度。 经编复合时,即利用经编捆绑线在经,纬纱与短纤针刺土工布的纤维层间反复穿行,使三者 编结为一体。因而经编复合土工布既具有高抗拉强度,低延伸率的特点,又兼有针刺非织造布的 性能。因此经编复合土工布是一种可用于加筋增强,隔离防护,并具有三维整体法向及水平均有 较好的聚水,异水的作用。因其固体基质和气孔均呈连续相、成为多孔隙的过滤效应,是一种多 功能的土工复合材料。它是当今国际上高水平的应用土工复合的基材。 土工布的铺设工艺: 1 、储存、运输和处理土工布 土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方,堆高不 超过四卷的高度,并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储 存过程中,要保持标签的完整和资料的完整。 在运输过程中(包括现场从材料储存地到工作地的运输),土工布卷必须避免受到损坏。 受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学 试剂的土工布,不允许使用在本工程上。 2 、土工布的铺设方法: 2.1 用人工滚铺;布面要平整,并适当留有变形余量。 2.2 长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、 缝合和焊接几种方法。 缝合和焊接的宽度一般为 0. 1m 以上,搭接宽度一般为 0.2M 以上。可能长期外露的土工布,则应焊接或缝合。 2.3 土工布的缝合 所有的缝合必须要连续进行(例如,点缝是不允许的)。在重叠之前,土工布必须重叠最少 150mm 。最小缝针距离织边(材料暴露的边缘)至少是 25mm 。 缝好的土工布接缝最包括 1 行又线锁口链形缝法。用于缝合的线N 的树 脂材料,并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。 任何在缝好的土工布上的 “ 漏针 ” 必须在受到影响的地方重新缝接。 必须采取相应的措施避免在安装后,土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。 布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。 2.4 在施工中,土工膜上面的土工布采用自然搭接,土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。 热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法,即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热,使其部分 达到融熔状态,并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿(雨雪天)天气不能进行 热粘连接的情况下,土工布应采取另一方法一缝合连接法,即用专用缝纫机进行双线缝合连接, 且采用防化学紫外线的缝合线cm ,自然搭接时最小宽度为 20cm 、热风焊接时最小宽度为 20cm 。 2.5 对于缝接,要采用质量与土工布相同的缝合线,缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能 力更强的材质。 2.6 土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后铺设土工膜。 2.7 土工膜上土工布是在土工膜由甲方、监理认可后同上进行铺设。 2.8 各层的土工布相庆的编号为 TN 、 BN 。 2.9 膜上下两层土工布在有锚固槽的部位都应与土工膜一同埋入锚固槽内。 3 、土工布铺设的基本要求: a 、接缝须与坡面线相交;与坡脚平衡或可能存在应力的地方,水平接缝的距离须大于 1.5m 。 b 、在坡面上,对土工布的一端进行锚固,然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状 态。 c 、所有的土工布都须用砂袋压住,砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。 4 、土工布铺设工艺要求 4.1 基层检查:检查基层是否平整、坚实,如有异物,应事无处理妥善。 4.2 试铺 :根据现场情况,确定土工布尺寸,裁剪后予以试铺,裁 剪尺寸应准确。 4.3 检查撒拉宽度是否合适,搭接处应平整,松紧适度。 4.4 定位:用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接,粘接点的间距应适宜。 4.5 对搭接